Développement de pièces polymères et composites

Visuel présentant un homme utilisant un équipement de réalité virtuelle - crédit photo Stefan Meyer

Ingénieur généraliste, cursus étudiant, expertise de 3e année en Développement de pièces polymères et composites.

Campus

Campus Arts et Métiers de Paris

Objectifs

 

En 2017, les polymères et composites sont les premiers matériaux transformés (en volume) dans le monde (300 millions de tonnes / an). Les composites sont maintenant majoritaires (en poids) dans des avions tels que l’Airbus A350 XWB. En Union européenne, le secteur « plastique » emploie environ 1.5 millions de salariés, dont 90% dans le domaine de la production.

L’objectif de cette unité d’expertise est donc de former des ingénieurs généralistes avec une spécialisation dans le cycle de vie des polymères et composites, et en particulier sur la conception et la fabrication des pièces.

Équipe pédagogique

  • Katell DERRIEN
  • Bruno FAYOLLE
  • Albert LUCAS
  • Laurent GUILLAUMAT
  • Alain GUINAULT
  • Gilles REGNIER
  • Emmanuel RICHAUD
  • Sebastien ROLAND

Programme

1. Présentation et choix des polymères

2. Procédés de mise en œuvre

3. Caractérisation                 

4. Propriétés mécaniques des composites

Ces cours sont illustrés par des conférences invitées (en 2017-2018 : Airbus, 3P Performance Plastics Products, Areva, IFREMER …).

Ils sont appliqués lors de TP, réalisés grâce aux équipements du laboratoire PIMM et du CNAM. Les cours sont également mis en pratique lors de la réalisation de mini projets, réalisés en partenariat avec des industriels ayant proposé la problématique:

En 2017-2018 : choix d’une nouvelle résine pour une application nucléaire et étude de la défaillance d’un connecteur clipsable.

Principaux animateurs scientifiques et pédagogiques de l’expertise

Emmanuel RICHAUD

Plateforme technologique associée

  • laboratoire PIMM
  • CNAM

Modalités d’évaluation

 

Chaque module conduit à un test. Les mini projets sont notés. Les TP sont notés.

Atouts de la formation

Cette formation permet de former des ingénieurs ayant une culture théorique et pratique des procédés de transformation, afin de répondre au mieux aux attentes de l’industrie.

Débouchés

En 2016-2017, les étudiants qui ont fait de stages en rapport avec le sujet se sont majoritairement fait proposer un CDI ou un VIE destiné à les pérenniser.

Partenaires

  • Industriels : Safran, Airbus, Areva TN, Hutchinson, 3P Performance Plastics Products, Delphi
  • Institutionnels : IFREMER

Entreprises visées

Industriels du secteur aéronautique, automobile, packaging

Exemples d’offres de stage proposées / de projets menés

  • Safran Composites : caractérisation de composites
  • Dassault : Moyen de mesure de déformation optique
  • ONERA : caractérisation d’époxys dégradées
  • Airbus ; Matériaux amortissants structuraux
  • Plastic Omnium : Durabilité d’assemblages collés
  • PolyOne : conception de nouveaux emballages autoscellables
  • Loma innovation: développement de nouveaux produits
  • Hutchinson : mise en œuvre des FKM

Informations pratiques 

  • Enseignement : français
  • Octobre – fin janvier
  • 150h

Contacts

Responsable : Emmanuel Richaud

Mots clés

#Polymères #Composites #Procédés

école nationale supérieure d'arts et métiers
chapeau
6000
students
diplome
2000
graduating students per year
Fiole
14
Laboratories
Partenaire
170
international partners
Groupe d'étudiants assis par terre devant un campus

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