Usine du Futur 4.0 : du Prototyp@ge 3D à l'UGV (PROTeUS)

Ingénieur généraliste, cursus étudiant, expertise de 3e année en techniques d'usinage des matériaux difficiles et des surfaces complexes

L'expertise en vidéo

CAMPUS

Campus Arts et Métiers de Cluny

OBJECTIFS

Former des ingénieurs de production aux techniques d'usinage innovantes, et donner une formation généraliste sur la fabrication additive.

PROGRAMME

Module 1 : Usinage à Grande Vitesse (UGV)

Usinabilité
Phénomènes thermomécaniques de la coupe
Tribologie : frottement, usure et lubrificaton
Modélisation de la coupe
Acquisition et surveillance en UGV
Sécurité et équilibrage en UGV

Module 2 : Usinage des formes complexes (5 axes)

Introduction à l'usinage des formes complexes
Modèles cinématiques
Mathématique pour la CAO
Optimisation des trajectoires et FAO
Gestion des interférences
Technologie des machines-outils

Module 3 : Fabrication additive

Aspects scientifiques et technologiques de la fabrication additive
Machines de fabrication additive et d'usinage

Module 4 : Transports et énergie

Usinabilité des matériaux difficiles : super alliages
Tournage dur : technologie et applications
Stratégies d'usinage à haute performance
Intégrité de surface
Procédés d'usinage non-conventionnels
Dynamique : stabilité de la coupe
Techniques de filetage et taraudage
Assistance à al coupe (vibratoire, cryogénique, MQL)

Module 5 : Management industriel

Lean manufacturing
Analyse du TRS
Coût de fabrication

PRINCIPAUX ANIMATEURS SCIENTIFIQUES ET PÉDAGOGIQUES DE L’EXPERTISE

Responsable : J osé Outeiro

Équipe pédagogique Arts et Métiers : Jean-Philippe Costes, Guillaume Fromentin, Laurent Joblot, Laurent Laboureau, Yann Paire, Gérard Poulachon, David Prat, Frédéric Rossi, Martine Tillier, José Outeiro et Fabien Viprey

Enseignants-chercheurs extérieurs : Emmanuel Duc (SIGMA Clermont), Ferdinando Salvatore (ENISE)

Experts industriels : Vincent Dessoly et Mickael Rancic (SAFRAN Groupe), Thèo Dorlin (RENAULT), Cosme de Castelbajac (MITIS), Frédéric LeMaître (MBDA) et Lamice Denguir (Faurecia Clean Mobility)

PLATEFORME TECHNOLOGIQUE ASSOCIÉE

RNC Uppercut

MODALITÉS D’ÉVALUATION

Contrôle continu

ATOUTS DE LA FORMATION

Formation orientée vers l’Usine du Future / Industry 4.0
Les élèves bénéficieront dans le cadre de leurs projets et de la formation d'un plateau technique avec des moyens de fabrication et d’expérimentation
Possibilité de faire le stage à l’étranger et de valider la mobilité internationale simultanément
Témoignages d'industriels donnés par des intervenants industriels (30% de la formation)

DÉBOUCHÉS

Quelques exemples de sorties professionnels de nous derniers étudiants :

Fellowship en ingénierie mécanique au CERN (Suisse)
Responsable de projets chez Airbus Defence and Space
Thèse de doctorat dans la fabrication additive-soustractive à KU Leuven LOUVIN (Belgique)

PARTENAIRES

L'expertise bénéficie des partenaires du Laboratoire Bourguignon des Matériaux et Procédés (LaBoMaP) et du Collège International pour la Recherche en Productique (CIRP) pour la réalisation de stages :

En entreprises de pointe (France et international) : Safran Groupe, Airbus, Turbine Casting, Alstom, Seco Tools…
En centres de recherche en Allemagne, en Angleterre, en République Tchèque, au Portugal, en Suisse, au Canada et aux État-Unis.

EXEMPLES D’OFFRES DE STAGE PROPOSÉES / DE PROJETS MENÉS

Les stages proposés ont lieu en France et à l'international en lien direct avec les entreprises de pointe dans le domaine des transports, de l'aéronautique, de l'énergie et du biomédical :

Découpe de pièces de fonderie en superalliages, (Turbine Casting) en France
Optimisation d'un procès technologique sur un centre d'usinage, (AIRCRAFT INDUSTRIES), en République Tchèque
L'utilisation de la fabrication additive dans le domaine médical pour la fabrication des implants des genoux (MISAN), en République Tchèque.
Etude et modélisation de l'influence de l'oxydation sur le comportement en fatigue des matériaux composites (Arts et Métiers Paris)
Mise en place du logiciel AMC3 et de méthodes COM dans le but de créer une méthodologie pour qualifier l'usinabilité d'alliages (Snecma)
Amélioration continue pour le pilotage de la performance industrielle (Airbus Defence and Space)